April 21,2026
Utilizzo dei materiali per cuscinetti
Il team di ingegneria MTWB ha una vasta esperienza nell'utilizzo di materiali diversi dal GCr15 e dall'acciaio inossidabile standard. Possiamo consigliare i migliori materiali per cuscinetti al fine di ottenere prestazioni migliori in termini di resistenza alla corrosione, resistenza alla fatica o resistenza all'usura in base all'applicazione e all'intervallo di temperatura del cliente. Di seguito è riportata l'esperienza di MTWB riguardo all'utilizzo dei materiali per cuscinetti:
(A) Acciaio inossidabile X65Cr13
L'acciaio inossidabile X65Cr13 è comunemente utilizzato per cuscinetti in miniatura in utensili da taglio o applicazioni chirurgiche. È un acciaio legato martensitico con un contenuto di carbonio più elevato e ha un valore di austenite residua <7%. La sua resistenza alla corrosione è compatibile con il 440C.
(B) Acciaio inossidabile martensitico SV30
L'acciaio inossidabile speciale X30CrMoN15-1 (SV30) è il miglior materiale per anelli di cuscinetti per applicazioni aerospaziali, medicali e per mandrini; le sue proprietà meccaniche sono superiori a qualsiasi materiale per cuscinetti esistente, la sua resistenza alla corrosione e alle temperature è eccellente, fino a 450℃. L'acciaio inossidabile martensitico si ottiene dall'acciaio grezzo riducendo il contenuto di carbonio e introducendo azoto come agente durante il processo di lega. L'azoto aumenta la saturazione del cromo, che viene convertito in nitruro di cromo invece che in carburo di cromo, dando come risultato un acciaio ad alta resistenza e alta durezza con una microstruttura eccellente che può prolungare la vita a fatica del 100% (il doppio) in alcune applicazioni. Questo materiale offre inoltre una maggiore resistenza alla corrosione, migliore del 440C e dell'ACD34 (5 volte superiore).
(C) M50/Cr4Mo4V
L'acciaio M50 ha elevata durezza, eccellente resistenza all'usura, buona stabilità termica, eccellente resistenza meccanica e buona resistenza alla corrosione.
(M50 Standard Nazionali - GB:Cr4Mo4V, ASTM:M50, NF:S80DCV40)
(D) Lega di cobalto L605
L605 è una lega a base di cobalto che ha durabilità e resistenza allo scorrimento a caldo medie sotto gli 815℃, eccellente resistenza all'ossidazione sotto i 1090℃ e proprietà soddisfacenti di formatura, saldatura e altri processi di produzione.
(E) Lega di titanio GR5
La lega di titanio GR5 è un materiale ad alte prestazioni, la sua composizione chimica è attentamente progettata e ottimizzata. Il materiale è principalmente composto da titanio, una piccola quantità di alluminio, vanadio e altre leghe che non solo migliorano la resistenza della lega di titanio GR5, ma le conferiscono anche un'eccellente resistenza alla corrosione e un'elevata stabilità alle alte temperature.
(F) Materiali ceramici
I materiali ceramici (Zro2, Si3N4) hanno le caratteristiche di una maggiore resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, non magnetici, non conduttivi elettricamente, autolubrificanti, con un attrito inferiore rispetto ad altri materiali metallici per cuscinetti. Con una buona scelta dei materiali della gabbia, ad esempio PTFE, Nylon 66, Polietereimmide Ammonia, Zirconia, Acciaio inossidabile o Alluminio aeronautico speciale, il cuscinetto ceramico può essere una soluzione perfetta per applicazioni impegnative che richiedono una maggiore durata del cuscinetto, velocità più elevate o temperature operative fino a 250 ℃.
(G) Materiali plastici di precisione
I materiali plastici di precisione (POM e PA) hanno eccellente resistenza meccanica, resistenza all'usura, caratteristiche autolubrificanti e di basso attrito. Gli anelli interno ed esterno di un cuscinetto in plastica di precisione sono solitamente realizzati in POM, la gabbia è in PA e le sfere sono in vetro, acciaio inossidabile o ceramica. I principali vantaggi dei materiali plastici di precisione sono la leggerezza, la bassa manutenzione e la convenienza economica.
